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隨著數(shù)據(jù)中心的高速發(fā)展,機(jī)房創(chuàng)新節(jié)能也被提升到相當(dāng)重要的位置,而其中的機(jī)房空調(diào)節(jié)能更是扮演著舉足輕重的角色,高能效的機(jī)房空調(diào)也就愈來愈受到數(shù)據(jù)中心客戶的歡迎。目前,行業(yè)內(nèi)也陸續(xù)出現(xiàn)了能效比在3.0以上的風(fēng)冷機(jī)房空調(diào)機(jī)組和能效比在25以上的冷凍水型機(jī)房空調(diào)機(jī)組,經(jīng)過研究和對(duì)比,不難發(fā)現(xiàn)高能效機(jī)房空調(diào)機(jī)組的一個(gè)共性特征“模塊化設(shè)計(jì)”??照{(diào)也可模塊化嗎?模塊化真的高能效嗎?來自深圳市艾特網(wǎng)能有限公司(以下簡稱:艾特網(wǎng)能,官方微信:iteaq2015)的技術(shù)專家為我們從系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)上深入研究了模塊化機(jī)房空調(diào)的能效表現(xiàn)。
大家可能會(huì)問什么是“模塊化機(jī)房空調(diào)”?和傳統(tǒng)機(jī)房的空調(diào)的主要區(qū)別?如附圖1所示模塊化機(jī)房空調(diào)分為電控&器件模塊、制冷模塊,各制冷模塊的結(jié)構(gòu)和功能相同且相互獨(dú)立。而傳統(tǒng)的機(jī)房的空調(diào)結(jié)構(gòu)形式大體可以分為兩種:1、制冷模塊1蒸發(fā)器和模塊2蒸發(fā)器分別左右一個(gè)“V/A”放置,見附圖2;2、“/”型盤管結(jié)構(gòu),特點(diǎn)是盤管為從左到右為一整片,而制冷系統(tǒng)1和系統(tǒng)2的布置又分為系統(tǒng)1/2上下布置及系統(tǒng)1/2里外疊放,見附圖3。
模塊化機(jī)房空調(diào)的節(jié)能技術(shù)
首先介紹下能效比EER的概念,能效比等于總制冷量/總輸入功率(,總輸入功率包含壓縮機(jī)功率,室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)功率,室外機(jī)風(fēng)機(jī)功率;那么提高EER可以分兩個(gè)方向,提高制冷量和降低輸入功率。由于模塊化設(shè)計(jì)主要是機(jī)房空調(diào)室內(nèi)機(jī)的模塊化,所以本文只分析模塊化機(jī)房室內(nèi)機(jī)空調(diào)的節(jié)能,我們假定壓縮機(jī)不變和室外冷凝溫度不變(假定冷凝溫度為48攝氏度)。那么按照這兩個(gè)方向分析:
a.由于壓縮機(jī)不變,從逆卡諾循環(huán)看,提高蒸發(fā)溫度可以提高單位質(zhì)量流量制冷量,同時(shí)提高蒸發(fā)溫度會(huì)減小壓縮機(jī)吸入口的比容,可以提高系統(tǒng)的制冷劑質(zhì)量流量,二者疊加會(huì)有效的提高制冷量。但蒸發(fā)器溫度的提高對(duì)壓縮機(jī)的輸入功率影響很小。所以提高蒸發(fā)溫度提高制冷量的最有效手段。
b.減少總輸入功率主要是壓縮機(jī)功率和室內(nèi)風(fēng)機(jī)功率,由于壓縮機(jī)的輸入功率的最主要影響因素是冷凝溫度,基于我們假定恒定冷凝溫度,我們目標(biāo)可以鎖定在室內(nèi)機(jī)的功率。
綜上所述:理論上提高EER,針對(duì)室內(nèi)機(jī)需要集中力量解決的是提高蒸發(fā)溫度和降低室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)功率。提高蒸發(fā)溫度需要增加蒸發(fā)器的換熱:1.提高蒸發(fā)器面積(與占地面積矛盾);2.在維持風(fēng)機(jī)功率不變或減少的基礎(chǔ)上提高風(fēng)量;3.提高蒸發(fā)器空氣側(cè)氣流分配均勻性;4.提高蒸發(fā)器制冷劑分配均勻性。而要在維持風(fēng)量不變或者提高的基礎(chǔ)上降低室內(nèi)風(fēng)機(jī)功率:1.建立室內(nèi)空調(diào)空氣側(cè)機(jī)內(nèi)阻力(機(jī)內(nèi)阻力包含過濾網(wǎng)阻力,盤管阻力,機(jī)內(nèi)流道阻力);2.提高風(fēng)機(jī)效率。
結(jié)合以上的理論分析,機(jī)房空調(diào)室內(nèi)機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的節(jié)能優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來了。從附圖1可以看到:
1.由于電控&制冷器件獨(dú)立模塊,單位占地面積蒸發(fā)器面積比“V/A”型可以提高5~10%,比“/”型可以提高10~15%左右。同時(shí)基本所有器件被安置在獨(dú)立模塊中,會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組的流道阻力會(huì)降低100Pa以上,也減少氣流不均勻性的影響。
2.模塊化上下送風(fēng)空調(diào)的過濾網(wǎng)是貼合蒸發(fā)器放置,與傳統(tǒng)的空調(diào)上送風(fēng)過濾網(wǎng)門置和下送風(fēng)頂置有著很大的區(qū)別,過濾網(wǎng)面積是傳統(tǒng)的機(jī)房空調(diào)的2~2.5倍。大家都知道過濾網(wǎng)的空氣阻力與迎面風(fēng)速平方成正比,所以模塊化空調(diào)的過濾網(wǎng)空氣側(cè)阻力可以從200~300Pa減少至60Pa左右(基于蒸發(fā)器的迎面風(fēng)俗在2.2m/s)。由于過濾網(wǎng)貼合蒸發(fā)器放置,相當(dāng)于使空氣在進(jìn)入蒸發(fā)器前天然增加一個(gè)均流器,進(jìn)一步提高蒸發(fā)器的空氣側(cè)分配均勻性。
3.模塊化的空調(diào)的蒸發(fā)器為前后“W/M”放置,每個(gè)制冷模塊中包含一組“V/A”蒸發(fā)器,風(fēng)機(jī)居中放置,“V/A”蒸發(fā)器中的兩片換熱器的空氣側(cè)完全對(duì)稱,空氣側(cè)的風(fēng)速分布完全均勻。再看附圖2中,“V/A”型結(jié)構(gòu)天然會(huì)導(dǎo)致前后兩個(gè)系統(tǒng)的換熱器空氣分配不均,系統(tǒng)1和系統(tǒng)2的運(yùn)行參數(shù)會(huì)不同。再看附圖3“/”型的由于盤管會(huì)比較長,相對(duì)風(fēng)機(jī)的最遠(yuǎn)端和最近端的差距太大,導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)器的空氣側(cè)分配的不均勻性。模塊化結(jié)構(gòu)盤管的空氣側(cè)CFD分析附圖5,兩側(cè)盤管風(fēng)速及均勻性良好。
4.由于模塊化結(jié)構(gòu)天然空氣側(cè)分配均勻性以及過濾網(wǎng)的均流效果,加上分配毛細(xì)管的優(yōu)化,各制冷模塊的蒸發(fā)器各回路回氣溫度的差異在±2℃,這意味著制冷劑分配非常均勻。制冷劑側(cè)分配可以進(jìn)一步提高蒸發(fā)器溫度以及系統(tǒng)穩(wěn)定性,同時(shí)可以進(jìn)一步提高空調(diào)的顯熱比。
5.模塊化機(jī)房空調(diào)的較小空氣側(cè)阻力的特點(diǎn),可以優(yōu)化風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn),在相同風(fēng)量情況,大大的降低風(fēng)機(jī)輸出功率。以100kW空調(diào)為例,傳統(tǒng)的機(jī)房空調(diào)風(fēng)機(jī)輸入功率為6.6kW左右,模塊化機(jī)房空調(diào)的風(fēng)機(jī)輸入功率為5.0kW左右.
6.模塊化機(jī)房空調(diào)的大蒸發(fā)器以及高制冷劑分配均勻性的特點(diǎn),制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器溫度在8.5~9.5℃,與傳統(tǒng)機(jī)房空調(diào)的6.0~7.0℃相比是一個(gè)較大的跨越。
綜上所述,采用先進(jìn)的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念,增加單位占地面積蒸發(fā)器面積,增加過濾網(wǎng)過濾面積,降低了機(jī)組空氣阻力,提高制冷劑側(cè)分配均勻性,提高了蒸發(fā)溫度,從而提高制冷量,降低了風(fēng)機(jī)功率,提高了空調(diào)的能效比EER。目前經(jīng)過專業(yè)CFD模擬以及實(shí)機(jī)驗(yàn)證測(cè)試,普通風(fēng)冷機(jī)房空調(diào)采用模塊化節(jié)能設(shè)計(jì)后能效比可高達(dá)3.2以上,冷凍水型機(jī)房空調(diào)采用模塊化節(jié)能設(shè)計(jì)后能效比可高達(dá)25以上。