故障名稱

可能原因

應對措施

機組不啟動

機組未接通電源

檢查設(shè)備的輸入電源，接線是否牢靠

電源相序接錯

檢查電源相序及接線

風道故障

報警

風道壓差計調(diào)整不當

重新調(diào)整壓差計

過濾網(wǎng)堵塞，氣流短路

更換空氣過濾網(wǎng)，排除障礙物

風機反轉(zhuǎn)、缺相

檢查電源相序及接線

風機故障

測量風機馬達的三相靜態(tài)阻值，應相同，接地電阻應在5兆歐以上；如線圈燒毀應更換風機

風道壓差計探測管內(nèi)存在堵塞現(xiàn)象

清除壓差計探測管內(nèi)異物

高壓保護

報警

高壓保護開關(guān)故障

更換高壓保護開關(guān)

膨脹閥調(diào)節(jié)過松

適當調(diào)節(jié)膨脹閥的開度

膨脹閥故障或感溫包安裝位置錯誤

更換膨脹閥，并正確安裝感溫包位置

夏天冷媒灌注過多

排除多余冷媒，控制高壓在1.5～1.8 Mpa之間

室外冷凝器臟堵

清洗冷凝器的表面灰塵及臟物

軸流風機不轉(zhuǎn)

檢查軸流風機的靜態(tài)阻值及接地電阻，如線圈燒毀應更換風機;

系統(tǒng)中混入不凝性氣體

從系統(tǒng)高處排放部分氣體，必要時重新進行系統(tǒng)的抽真空，充氟工作

低壓保護

報警

低壓保護開關(guān)故障

更換低壓保護開關(guān)

膨脹閥開度過小

適當調(diào)節(jié)膨脹閥的開度

膨脹閥故障或感溫包安裝位置錯誤

更換膨脹閥，并正確安裝感溫包位置

系統(tǒng)中制冷劑不足

充添冷媒，控制低壓在0.4～0.5 Mpa之間

干燥過濾器堵塞

更換干燥過濾器

蒸發(fā)器結(jié)霜

應對蒸發(fā)器進行除霜

蒸發(fā)器表面污垢

清洗蒸發(fā)器的蒸發(fā)表面

風量過小

檢查空氣過濾器和回風管路是否被堵塞

低壓保護延時設(shè)定不正確

重新調(diào)定低壓延時時間

壓縮機過載

熱負荷過大

檢查空調(diào)房間的保溫及密封情況，必要時增加設(shè)備

系統(tǒng)冷媒過多

放出系統(tǒng)內(nèi)多余的冷媒

壓縮機自身故障

壓縮機抱軸，電機線圈絕緣有問題必須更換壓縮機

電源電壓超值

排除電源電壓不穩(wěn)因素

壓縮機接線松動

重新緊固好壓縮機接線

風機過載

氣流過大

檢查過濾網(wǎng)安裝情況，風檔是否選擇錯誤

電壓過低

檢查輸入電源

風機馬達繞組故障

檢查馬達繞組是否正常

加濕故障

報警

加濕器無電流

檢查電源接線，相序是否正確

加濕電流過大

檢查供水硬度是否過大，

檢查加濕罐是否太臟，是否需要更換

加濕電流過小

檢查供水電導率是否過小

如果過小，可適當加點鹽，增加離子濃度

加濕器缺水

檢查自來水水龍頭是否打開

檢查進水電磁閥接線是否松脫，電磁閥是否損壞

加濕器不排水

檢查排水電磁閥接線是否松脫，電磁閥是否損壞

電加熱過熱報警

空氣過濾網(wǎng)臟堵

更換空氣過濾器

風量過小

檢查氣流是否通暢，清除障礙物

高溫報警

溫度上限設(shè)置不合理

重新設(shè)置

機組負荷設(shè)計過小

檢查房間密封情況，必要時增加設(shè)備

制冷系統(tǒng)未開啟

檢查制冷系統(tǒng)工作情況

低溫報警

溫度下限設(shè)置不合理

重新設(shè)置

場地不正常情況

冬天檢查房間密封情況，場地是否有不正常情況

電加熱管工作電流不合理

檢查電加熱管工作情況

高濕報警

濕度上限設(shè)置不合理

重新設(shè)置

房間未做防潮措施

對房間進行防潮處理

低濕報警

濕度下限設(shè)置不合理

重新設(shè)置

設(shè)備未配置加濕器

必要時請選配加濕器

加濕器不正常

檢查加濕器工作狀態(tài)