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精密空調(diào)制冷設(shè)備管理體系作業(yè)狀況以及經(jīng)濟剖析

雙擊自動滾屏 發(fā)布者:精密空調(diào) 發(fā)布時間:2022-05-17 14:54:12 閱讀:次【字體:

精密空調(diào)制冷設(shè)備管理體系作業(yè)狀況以及經(jīng)濟剖析

精密空調(diào)制冷設(shè)備系統(tǒng)運行狀態(tài)經(jīng)濟性分析

制冷設(shè)備的制冷量直接關(guān)系到系統(tǒng)的運行工況。機房A空調(diào)例如一個熱負(fù)荷為 7056kcal/h的機房,若使用機房專用空調(diào)機組,則總耗電量為2.7kw,而舒適性空調(diào)機組則需耗電8.1kw,即多耗電兩倍。同樣制冷量的空調(diào)機其風(fēng)量各異,舒適性空調(diào)機的風(fēng)量與冷量比為1:5,而恒溫恒濕機風(fēng)量與冷量比為1:3.5,機房專用精密空調(diào)機具有大風(fēng)量、小焓差、高顯熱比的特點,通常焓差為2kcal/kg左右。機房空調(diào)并且冬季是需要加濕而不是減濕,即使在冬季機房仍需要消除熱負(fù)荷,特別是程控機房更是如此。鑒于以上特點,如將一般舒適性空調(diào)機組用于機房,則會造成能量浪費。精密空調(diào)根據(jù)經(jīng)驗,顯熱比為1.0的機組的單位制冷量的能耗僅是顯熱比為0.6的機組的60%左右。同樣,機房要求溫濕度指標(biāo)相對穩(wěn)定,較大的循環(huán)風(fēng)量將有利于穩(wěn)定機房的溫濕度指標(biāo),顯然,在制冷量一定的情況下,風(fēng)量的增大將導(dǎo)致焓差的減少,因而通常機組只能在顯熱比相當(dāng)高的工況下運行,這恰恰與機房的負(fù)荷特點相適應(yīng)。對于已確定結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和制冷劑種類的同一臺壓縮機,壓縮機的制冷量和能耗也會因操作條件和操作程序的變化而發(fā)生變化。

1.隨著蒸騰溫度的降低,壓縮機的壓縮比增大,單位冷量能耗增加。當(dāng)增發(fā)的溫度下降1 ° c 時,它將多消耗3% 至4% 的電力。因此,盡量減少蒸騰溫差,提高蒸騰溫度,不僅可以節(jié)約電能,而且可以改善相對濕度之間的寒冷。

2.隨著冷凝溫度的升高,壓縮機的壓縮比增加,單位制冷量能耗增加。冷凝溫度在2540℃之間,每增加1℃,增加的功耗約為3.2%。

3、精密空調(diào)系統(tǒng)冷凝器和蒸騰器的換熱外表覆有油層時,會引起部分冷凝過程中溫度不斷升高,蒸騰作用溫度逐漸下降,導(dǎo)致產(chǎn)冷量削減和耗電量數(shù)據(jù)添加。冷凝器內(nèi)外表上積有0.1mm厚油層時,將使一個壓縮機產(chǎn)冷量下降16.6%,耗電量以及添加12.4%;蒸騰器內(nèi)外表上積油0.1mm厚油層時,為了我們堅持自己已定的低溫環(huán)境要求,蒸騰過程溫度就下降2.5℃,耗電量增加添加9.7%。

圖4。當(dāng)空氣收集到冷凝器中時,冷凝壓力就會增加。當(dāng)不凝氣體分壓達(dá)到1.96105 pa 時,壓縮機的功率消耗將增加18% 。

5.當(dāng)冷凝器管壁結(jié)垢達(dá)到1.5毫米時,冷凝溫度比結(jié)垢前溫度上升2.8℃,耗電量增加9.7%。

6、蒸騰器外表覆蓋一層霜層,使其傳熱系數(shù)減小,尤其是翅片管外外表結(jié)霜時,不光添加了傳熱熱阻,并且使翅片見的空氣流動困難,削減外表的傳熱系數(shù)和散熱面積。當(dāng)室內(nèi)溫度低于0℃以下,蒸騰器管組兩邊溫差為10℃時,蒸騰器作業(yè)一個月后,其傳熱系數(shù)大約是結(jié)霜前70%左右。

7、氣體進(jìn)氣壓縮機允許有一定的過熱度,但過熱度過大,吸入氣體的比容量增加,其冷卻能力下降,相對功耗增加。

8、精密空調(diào)系統(tǒng)壓縮機來霜,敏捷關(guān)小吸氣閥,急劇地下降產(chǎn)冷量,相對可以添加設(shè)備耗電量。

通過以上分析,制冷設(shè)備運行管理,是制冷設(shè)備系統(tǒng)經(jīng)濟效益的進(jìn)步。

二、制冷設(shè)備作業(yè)節(jié)能措施

1、加強制冷系統(tǒng)設(shè)備作業(yè)人員辦理,樹立制冷設(shè)備安全用電辦理和單耗計算會計準(zhǔn)則。便于查核的用電量和資料消耗定額,添加一些必要的計量外表和器具,展開節(jié)能和技術(shù)教育改造完成作業(yè),從準(zhǔn)則上把節(jié)能設(shè)計作業(yè)穩(wěn)固下來。

2、正確操作與保護制冷設(shè)備:

2.1、正確操控和調(diào)理控制體系供液量,并防止由于壓縮機吸氣過濕和過熱發(fā)展現(xiàn)象的發(fā)生。

2.2合理選擇壓縮機組數(shù)量,使其與系統(tǒng)熱負(fù)荷相匹配。

2.3、根據(jù)工藝要求和外部溫度的變化,適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機和泵的數(shù)量。

2.


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