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1. 聯(lián)合機(jī)房A空調(diào)安裝質(zhì)量差
表現(xiàn)形式:表面凹凸不平整,各空氣處理段連接有縫隙,空氣處理部件與壁板之間有明顯縫隙,減振效果不良,排水管漏風(fēng)。精密空調(diào)通常舒適性空調(diào)冷負(fù)荷中有30%是為了消除潛熱負(fù)荷,有70%是為了消除顯熱負(fù)荷。機(jī)房專用空調(diào)對機(jī)房來講,其情況卻大不相同,機(jī)房主要是設(shè)備散出的顯熱,室內(nèi)工作人員散出的熱負(fù)荷及夏季進(jìn)入房間的新鮮空氣的熱濕負(fù)荷(僅占總負(fù)荷的5%)。機(jī)房空調(diào)指能夠充分滿足機(jī)房環(huán)境條件要求的機(jī)房專用精密空調(diào)機(jī),是在近30年中逐漸發(fā)展起來的一個(gè)新機(jī)種,特點(diǎn)為大風(fēng)量、熱負(fù)荷變化,應(yīng)用于圖書館、檔案館、印鈔廠等。
產(chǎn)生的原因分析:
1)空調(diào)器坐標(biāo)位置偏差過大,不能滿足《施工驗(yàn)收規(guī)范》對設(shè)備安裝基準(zhǔn)線平面位置和高程允許偏差的要求;
2)空調(diào)器各空氣處理段有些產(chǎn)品為散件現(xiàn)場組裝,使得壁板表面不平整,甚至幾何尺寸偏差過大;
3)空調(diào)器各空氣處理段之間相互連接的密封墊厚度設(shè)計(jì)不夠;
4)空調(diào)器內(nèi)的空氣質(zhì)量過濾器、表面通過冷卻器、加熱器與空調(diào)器系統(tǒng)箱體連接的縫隙無封閉;
5)擋水板的片距不等,折角與設(shè)計(jì)發(fā)展要求企業(yè)不符,安裝一個(gè)顛倒;
6)空調(diào)器無減振措施;
7)排水管無水封裝置;水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓來確定。
2、風(fēng)機(jī)盤管的管道連接方式不當(dāng)
表現(xiàn)形式:風(fēng)機(jī)盤管的冷(或熱)水支管連接處漏水,凝結(jié)水盤內(nèi)凝結(jié)水排不出而外溢
產(chǎn)生的原因分析:
1)風(fēng)機(jī)盤管與冷、熱水支管采用硬連接,如套制的螺紋有一點(diǎn)偏斜,就會(huì)發(fā)展造成盤管接口設(shè)備損壞而漏水;
2) 凝結(jié)水管的坡度反坡或坡度過小,凝結(jié)水不能排泄,而從凝結(jié)水盤外溢。
3. 冷卻塔冷卻效果不佳
表現(xiàn)不同形式:冷卻水溫度偏高,空調(diào)制冷技術(shù)系統(tǒng)的冷凝溫度和冷凝壓力不斷上升。
產(chǎn)生的原因分析:
1)冷卻塔上的軸流排風(fēng)機(jī)未旋轉(zhuǎn)或倒置,在冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對電機(jī)單元測試,以確定電機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向;
2)分水器孔堵塞。在運(yùn)行試驗(yàn)或試運(yùn)行期間,應(yīng)對分水器檢查和處理,使其暢通
3) 旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速不正常。
4. 未能按要求在閥門安裝前必要的質(zhì)量檢驗(yàn)
表現(xiàn)不同形式:系統(tǒng)運(yùn)行中閥門控制開關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至可以影響企業(yè)正常生活供水(汽)。
5、閥門安裝方法錯(cuò)誤
表現(xiàn)形式:閥門失靈,開關(guān)、檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。
蝶閥法蘭帶普通法蘭
表現(xiàn)形式: 蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內(nèi)徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
7、管道焊接時(shí),對口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上,對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求
表現(xiàn)不同形式:管子錯(cuò)口不在一中心線直接通過影響以及焊接工作質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度發(fā)展不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)焊接技術(shù)達(dá)不到強(qiáng)度的要求。
8. 牽開器安裝不符合設(shè)計(jì)要求