您注意到機房精密空調(diào)的施工過程了嗎？

您注意到機房精密空調(diào)的施工過程了嗎？

一、施工

安裝室內(nèi)外機----決定配管尺寸----冷媒管道安裝焊接----吹凈----氣密實驗----冷凝水管安裝----抽真空定量加液----運行調(diào)試。機房精密空調(diào)根據(jù)經(jīng)驗，顯熱比為1.0的機組的單位制冷量的能耗僅是顯熱比為0.6的機組的60%左右。同樣，機房要求溫濕度指標相對穩(wěn)定，較大的循環(huán)風(fēng)量將有利于穩(wěn)定機房的溫濕度指標，顯然，在制冷量一定的情況下，風(fēng)量的增大將導(dǎo)致焓差的減少，因而通常機組只能在顯熱比相當高的工況下運行，這恰恰與機房的負荷特點相適應(yīng)。精密空調(diào)通常舒適性空調(diào)冷負荷中有30%是為了消除潛熱負荷，有70%是為了消除顯熱負荷。對機房來講，其情況卻大不相同，機房主要是設(shè)備散出的顯熱，室內(nèi)工作人員散出的熱負荷及夏季進入房間的新鮮空氣的熱濕負荷（僅占總負荷的5%）。機房空調(diào)與相同制冷量的舒適性空調(diào)機相比，整體機房專用精密空調(diào)機的循環(huán)風(fēng)量約大一倍，相應(yīng)的焓差只有一半，機房專用精密空調(diào)機運行時通常不需要除濕，循環(huán)風(fēng)量較大將使得機組在空氣露點以上運行，不必要像舒適性空調(diào)機那樣為應(yīng)付濕負荷而不得不使空氣冷卻到露點以下，故機組可以通過提高制冷劑的蒸發(fā)溫度提高機組運行的熱效率，從而提高運行的經(jīng)濟性。

二、工藝說明

1.室內(nèi)外機械安裝: 對于吊頂式室內(nèi)機械，每個型號和規(guī)格都有吊裝尺寸定位模板，需要用裝飾圖紙吊裝。

提示:室內(nèi)機是否水平吊裝牢固；出風(fēng)口和回風(fēng)口的安裝位置是否短路；是否有維修空間；室外機需要安裝減震墊，安裝在室外機的基礎(chǔ)上。

2.決定配管尺寸：需使用過程中磷酸進行脫氧無縫銅管，按照自己不同的內(nèi)外機容量及冷媒通過管道設(shè)計長度選擇配管規(guī)格及壁厚。

提示：R22和R410制冷劑系統(tǒng)的管道要求不同。

3. 制冷劑管道的安裝和焊接：根據(jù)施工圖紙合理安排制冷管道， 并設(shè)置制冷管道支撐，一般間距為1.2米，制冷管表面需要覆蓋保溫材料，保溫材料規(guī)格需要冷介質(zhì)管規(guī)格一致，制冷管道放置到位，將進行焊接過程，在管道焊接過程中填充惰性氣體（一般氮氣），防止管道焊接過程中墻體碳積聚現(xiàn)象，最終制冷劑管連接通過。

小貼士：盡量減少焊點數(shù)量，特別是線圈除分路器連接處外，不允許產(chǎn)生焊點；焊點應(yīng)充分焊接，防止泄漏；連接配管必須按施工說明書、配管要求和分路器型號進行；分流器前后50cm范圍內(nèi)不得設(shè)置急彎或其他分支構(gòu)件；室外機管道宜設(shè)置儲油彎管；確保安全溫度管與保溫管的連接處應(yīng)采用粘接材料粘接。

4. 吹清潔：制冷劑管焊接完成后，管道中的灰塵和雜質(zhì)需要用高壓氮吹干凈。

5.氣密性試驗:焊接后銅管只需進行耐壓試驗，向管內(nèi)充入一定壓力的氮氣維持壓力，一般耐壓試驗時間為24小時。

提示：冷媒進行系統(tǒng)的不同工作壓力通過數(shù)值也不同，如R410冷媒系統(tǒng)，需保持管內(nèi)產(chǎn)生壓力為40公斤，R22冷媒系統(tǒng)發(fā)展則為20公斤，如果在一個測試管理過程中壓力表有下降，則應(yīng)及時檢查冷媒管道企業(yè)是否有泄漏問題現(xiàn)象，修復(fù)后重復(fù)利用上述研究步驟，直到壓力表穩(wěn)定在充注數(shù)值上為止;為保證建筑安裝工程施工人員到位，所有壓力表在常規(guī)24小時保壓后不做拆除，保持自己到外機通電測試前才拆除。

6凝結(jié)水管安裝：按施工圖布置凝結(jié)水管，坡度＞1，接地漏或室外排水管。

提示：冷凝水管表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止露水現(xiàn)象，管道應(yīng)澆水，確保管道暢通無阻。

7抽真空、定量加液：設(shè)備、管道安裝完畢后，在加注制冷劑前進行抽真空，排除管道內(nèi)空調(diào)，確保管道干燥、無濕氣。

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