精密空調(diào)冷體系排污的正確辦法和具體過程：機(jī)房制冷體系進(jìn)行排污的意圖在于淸除制冷體系中的污物，防止體系中的污物進(jìn)入緊縮機(jī)和節(jié)流閥。如污物進(jìn)入緊縮機(jī)，會形成汽缸拉毛、閥片密封不嚴(yán)，影響緊縮機(jī)的正常作業(yè)。如污物進(jìn)入節(jié)流閥，會形成臟堵。雖然每個設(shè)備和管路在裝置前都已進(jìn)行過除銹吹污，但在整個體系裝置過程中，許多管道在焊接時還會有些焊渣、鐵屑和粉塵從焊口落到管內(nèi)，通過全體系的排污，即可進(jìn)一步鏟除污物。

一、精密空調(diào)制冷體系的排污

1、制冷體系的設(shè)備管道在運行前都必須進(jìn)行排污，以鏟除裝置過程中殘留在體系內(nèi)的焊渣，鐵屑，沙粒等污物。防止污物損害制冷機(jī)的部件和體系中的閥門，防止體系管道堵塞。

2、氨制冷體系排污時，可用空壓機(jī)或氨制冷機(jī)供給緊縮空氣，緊縮空氣的壓力一般不超過0.6MPa。排污口應(yīng)設(shè)置在管道的最低處，排污作業(yè)可分組，分段分層進(jìn)行。

3、排污一般不少于3次，直到排出氣體不帶水蒸氣，油污和鐵銹等雜物。

4、精密空調(diào)為了有用的運用緊縮氣體的爆發(fā)力和高速氣流，可在排污口上裝個閥門，待體系內(nèi)壓力升高時快速翻開閥門，使氣體敏捷排出，帶出污物。

5、實踐中也可用木塞堵住排污口，當(dāng)體系有必定壓力時，將木塞拔掉，使空氣敏捷排出，這種辦法很好。但存在必定風(fēng)險，操作時必須當(dāng)心，注意安全。

6、氟利昂體系的排污也在體系裝置完后進(jìn)行，運用0.6MPa的氮氣進(jìn)行分段吹污。排污的辦法和查驗和氨體系相同，氟利昂體系排污和試壓時不能運用緊縮空氣，緊縮空氣中含有水蒸氣，若殘留在氟利昂體系內(nèi)，將引起氟利昂體系的冰堵或冰塞現(xiàn)象。

7、在排污過程中，如發(fā)現(xiàn)管路法蘭閥門有顯著走漏，應(yīng)及時彌補。體系排污完畢后，應(yīng)將體系一切閥門的閥芯和過濾器拆開清洗。

二、精密空調(diào)制冷體系檢漏安全操作過程

1、將減壓閥接在氮氣瓶上，用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與體系加氨閥門銜接起來；

2、翻開體系中除連通大氣的閥門以外的一切閥門；

3、翻開加氨閥門和氮氣閥，向體系充氮氣至低壓部分實驗壓力；

4、封閉加氨閥門和氮氣閥，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對一切焊口、管接頭、法蘭、閥門等銜接、密封部位涂抹，進(jìn)行檢漏；

5、找出漏點，標(biāo)上記號，找出一批走漏點后，操作人員坐落排污操作安全方位擰開低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)下部的螺塞，排污并放出氮氣；

6、補漏，擰上低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)的螺塞，從頭充入氮氣，操作人員坐落排污操作安全方位擰開中心冷卻器下部的螺塞，排污并放出氮氣；

7、重復(fù)上兩步操作，直至無漏點；

8、精密空調(diào)封閉低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)進(jìn)液閥和放油閥，封閉排液桶出液閥和放油閥，緊縮機(jī)吸氣閥和放油閥，向體系充氮氣至高壓部分實驗壓力；

9、對高壓部分檢漏，找出漏點，標(biāo)上記號，找出一批走漏點后，操作人員坐落排污操作安全方位擰開排液桶下部的螺塞，排污并放出氮氣；

10、補漏，擰上排液桶的螺塞，從頭充入氮氣，操作人員坐落排污操作安全方位擰開高壓貯液器下部的螺塞，排污并放出氮氣；

11、重復(fù)上兩步操作，直至無漏點。

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